ESPECIFICACIÓN
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NO |
ITME |
UNIDAD |
ESPECIFICACIÓN |
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1 |
Motor |
Y100L1-4 2.2KW |
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2 |
Velocidad del eje de transmisión principal |
rpm |
357 |
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3 |
Velocidad de alimentación de alambre |
veces/min |
119 |
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4 |
maquina principal |
m |
3.1×1.1×1.15 |
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NO |
ITME |
UNIDAD |
ESPECIFICACIÓN |
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1 |
tono astillado |
milímetros |
50,80,100 |
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2 |
Diámetro del alambre |
milímetros |
1.6-2.8 |
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3 |
Diámetro de astilla |
milímetros |
1.6-2.4 |
Principio de funcionamiento
El alambre de doble hilo sale del disco de descarga de alambre y pasa a través de la entrada de alambre frontal, ingresa entre los dos rodillos del mecanismo de alimentación de alambre y luego pasa a través del orificio interior del eje del engranaje y el orificio de la aguja de bobinado. Luego se coloca debajo de una rueda de agujas deslizante y pasa a través de otra rueda de agujas deslizante. Después de pasar a través de la rueda de descarga de alambre, se enrolla alrededor del eje central del disco colector de alambre.
Dos hilos de alambre de púas ingresan a los puertos de alimentación en los lados izquierdo y derecho respectivamente, ingresan al centro de los dos rodillos del dispositivo de alimentación de alambre y se enroscan en la ranura de corte del portaherramientas fijo. Los hilos izquierdo bajo y derecho alto se enhebran hacia arriba y hacia abajo en un ángulo de 70 grados en el alambre trenzado.
Para operar, primero presione el botón de reinicio en la caja de control eléctrico para mostrar la posición cero en el contador, luego presione el botón de inicio para arrancar el motor y opere la manija del embrague para tirar de la máquina hacia la izquierda y comenzar a funcionar.
Los hilos se alimentan de forma intermitente a través de un mecanismo de alimentación de alambre de longitud fija, y la distancia de excentricidad en el disco excéntrico se puede ajustar según las necesidades del usuario para lograr la distancia de pinchazo deseada. Las especificaciones de distancia de pinchazo son 50, 80 y 100 (mm) (se pueden negociar especificaciones especiales) y ingresan al cabezal de bobinado de alambre a través de un dispositivo aplanador. El engranaje del sector impulsa el eje del engranaje para que regrese alrededor del cabezal del hilo, girándolo en sentido contrario a las agujas del reloj para enrollar regularmente el hilo alrededor de la posición del hilo aplanado. Después de un círculo completo, la leva empuja la palanca para levantar el portaherramientas móvil, cortar el hilo y finaliza la acción de bobinado. El alambre de púas de doble hilo se desliza hacia abajo a través del engranaje deslizante y la rueda de descarga superior del alambre de púas recibe el eje central del alambre. La rueda dentada de transmisión principal impulsa la rueda dentada receptora del cable para recibir el cable en paralelo mediante transmisión por fricción.
La tuerca de ajuste de la rueda de fricción se utiliza para ajustar la velocidad del disco receptor de alambre. Debe ajustarse cuidadosamente al comienzo del trabajo para garantizar una velocidad de recepción de cable estable y garantizar que el paso de la aguja cumpla con los requisitos de las especificaciones. Se debe prestar atención regular durante el proceso de trabajo para garantizar la calidad del producto.
Retire el mango de alambre con la mano y utilícelo para retirar el producto terminado. Primero, gire la manija de la horquilla de la palanca de bloqueo hacia la derecha, luego gire la manija de alambre hacia la izquierda para que el soporte soporte el disco receptor de alambre hacia arriba, extraiga el eje central del disco receptor de alambre y luego gire la manija de descarga de alambre hacia la izquierda para hacer que el soporte caiga, y el disco receptor de alambre caerá y será retirado.
Instalación y depuración
1. Instalación
Debido a la estructura integrada de esta máquina, ésta se nivela durante la instalación. Requisitos específicos: La superficie de la base de la máquina principal debe calibrarse con un indicador de nivel para garantizar que la superficie de la mesa esté en estado horizontal.
El tamaño del orificio para el pie debe determinarse según la situación específica de los cimientos de la fábrica, como se muestra en el plano de instalación del pie.
2. Depuración
Antes de realizar la depuración, limpie cuidadosamente la capa antioxidante de cada componente con un agente de limpieza, inspeccione el conjunto entre cada componente para detectar holgura, desprendimiento y otros fenómenos, y agregue aceite lubricante de acuerdo con las regulaciones del sistema de lubricación.
Después de encender la alimentación, presione el botón de inicio para verificar si la dirección de rotación de la correa del motor es correcta. La dirección de rotación del motor es en el sentido de las agujas del reloj y no se puede invertir. Después de confirmar que no hay errores, haga funcionar el vehículo vacío durante 10 minutos, luego pase el alambre trenzado y el alambre de púas y comience a trabajar. Después de hacer funcionar la máquina durante ocho horas, deténgase y compruebe si hay piezas sueltas.
Medición de electrodomésticos y productos terminados.
Esta máquina adopta contadores electrónicos avanzados y sensores de proximidad sin contacto para controlar automáticamente la producción cuantitativa y tiene funciones de protección del motor y protección contra cortocircuitos.
El método de operación específico es: encienda la fuente de alimentación (tres-cuatro cables trifásicos), abra la caja de control, cierre el interruptor de aire, presione el botón de arranque y podrá arrancar el automóvil. Primero, intente producir una determinada potencia para obtener el número correspondiente de revoluciones del eje de transmisión. En este momento, el contador se fija en la posición máxima de 9999 y se puede obtener el número correspondiente de revoluciones por kilogramo (que puede determinarse mediante cálculo teórico). Luego puede configurar el número de revoluciones del contador usted mismo. A la velocidad establecida (es decir, cuando se determina la salida), esta función se detendrá automáticamente. Luego presione el botón de reinicio, el número del contador se mostrará como cero y luego presione el botón de inicio nuevamente para pasar a la siguiente producción.
Uso y mantenimiento diario
1. Esta máquina debe ser depurada cuidadosamente y solo puede recubrirse con alambre de hierro galvanizado después de su funcionamiento normal. La especificación del cable debe cumplir con los requisitos del estándar GB/T343-1994.
2. Compruebe si el portaherramientas y la herramienta están instalados correctamente.
3. El contacto eléctrico debe ser firme para evitar fugas y accidentes.
4. Al acercarse al sensor, no choque para evitar daños. Si el contador muestra un mal funcionamiento, detenga el vehículo para inspeccionarlo.
5. Para detenerse temporalmente a mitad de camino, simplemente presione el botón de parada. Después de solucionar el problema, presione el botón de inicio para continuar con la producción.
6. Después de ocho horas de funcionamiento, se debe detener la máquina y comprobar si hay holguras en varias piezas para evitar daños a la máquina.
7. Agregue aceite regularmente a cada pieza lubricante, al menos 2 o 3 veces por turno.
8. Mantenga la máquina con regularidad, limpie los residuos y mantenga la limpieza.





