Máquina para fabricar gaviones

Máquina para fabricar gaviones

Los carretes de alambre grueso, a menudo recubierto de PVC-o galvanizado, se montan en una fileta-de alta resistencia. Los cables se alimentan a través de un robusto sistema enderezador.
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Descripción

También se llama máquina de tejer de malla de alambre metálico.

  • Liquidación y enderezamiento de cables:Los carretes de alambre grueso, a menudo recubierto de PVC-o galvanizado, se montan en una fileta-de alta resistencia. Los cables se alimentan a través de un robusto sistema enderezador.
  • Posicionamiento:Los cables longitudinales se colocan a lo largo de la amplia plataforma de la máquina. Los alambres transversales se alimentan automáticamente y se colocan encima a intervalos precisos.
  • Soldadura:Este es el núcleo de la máquina para fabricar gaviones. A diferencia de una soldadora de rodillos, una máquina de gaviones normalmente utiliza unconjunto sincronizado de electrodos de soldaduramontado sobre una cruceta.

La cruceta se mueve a su posición sobre un conjunto de intersecciones de cables.

Potentes abrazaderas neumáticas o hidráulicas presionan los cables para mantenerlos firmemente en su lugar y garantizar un contacto perfecto.

Los electrodos descienden, aplican presión y se descarga una corriente eléctrica masiva, creando una soldadura de fusión completa en cada-punto de cruce simultáneamente.

  • Indexación:La sección soldada avanza y el proceso se repite hasta que se completa todo el panel.
  • Manejo de paneles:El panel soldado terminado se corta automáticamente del alimentador de alambre y se expulsa. Luego se puede plegar y agrupar manual o automáticamente con otros paneles (frontal, posterior, base y laterales) para formar un kit completo de gaviones.

 

Componentes clave de una máquina de gaviones

 

  1. Marco estructural-de servicio pesado:Hecho de acero grueso para resistir la flexión bajo presión de soldadura extrema.
  2. Potente transformador de soldadura:El corazón de la máquina, que proporciona la alta corriente (medida en kVA) necesaria.
  3. Cabezal de soldadura y electrodos:Cuenta con múltiples puntas de electrodos robustas y potentes mecanismos de sujeción.
  4. Sistema de alimentación de precisión:Sistemas servo-que miden y colocan con precisión los cables longitudinales y transversales.
  5. Controlador lógico programable (PLC):El "cerebro" que controla todos los movimientos, tiempos y secuencias de soldadura. Los operadores pueden ingresar las dimensiones de los paneles y el espaciado de las mallas.
  6. Unidades de alisado fuertes:Esencial para manipular el alambre grueso y rígido que se utiliza en los gaviones.

 

Ventajas de la producción automatizada de gaviones

 

  • Fuerza y ​​consistencia superiores:Cada soldadura es uniforme y logra una penetración total, creando un panel con una integridad estructural consistente y confiable.
  • Alta eficiencia de producción:Automatiza un proceso muy laborioso-que produce paneles grandes mucho más rápido que la soldadura manual.
  • Ahorros significativos en mano de obra:Reduce la necesidad de múltiples soldadores altamente capacitados.
  • Eficiencia de materiales:El control preciso minimiza el desperdicio de alambre, un factor crítico dado el costo del alambre grueso y recubierto.
  • Seguridad mejorada:Automatiza el levantamiento de objetos pesados ​​y las tareas repetitivas de soldadura.

 

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