Ventajas estructurales y de rendimiento
1) Las características principales de esta máquina son estructura simple, buena rigidez, fácil uso y bajo costo de mantenimiento.
La leva de eje recto y el cigüeñal de la máquina herramienta no requieren mantenimiento y están conectados mediante correas síncronas, que son fáciles de ajustar y tienen un bajo costo.
2) Los cortadores y troqueles para clavos se basan en el principio de palanca de leva, que es simple y confiable, y el control de precisión es estable.
3) El troquel del clavo tiene una estructura de doble-troquel y doble-punzón para garantizar que la tapa del clavo sea concéntrica y que la relación entre el vástago del clavo y el diámetro de la tapa del clavo sea grande. También se puede utilizar un único-troquel único-punzón.
Entorno de uso
Esta máquina para fabricar clavos para construcción es adecuada para el entorno real y las condiciones de funcionamiento especificadas a continuación: temperatura ambiente: -15 grados ~ 45 grados, y la temperatura promedio de 24 horas no debe exceder los 40 grados.
Humedad relativa: 30% ~ 95%, y el principio de cambio de humedad no debe causar condensación.
Altitud: inferior a 1000 m.
Atmósfera: sin exceso de polvo, gases ácidos, gases corrosivos y sal.
Datos técnicos
| Modelo | AIE-ZDJ-X150 |
| Diámetro del clavo | 3,5-5,0 mm |
| longitud de las uñas | 70-150 mm |
| Velocidad de trabajo | Menor o igual a 500 unidades/min. |
| Dimensión | 2000*1450*1300 mm+1580*1020*1700 mm |
| Fuerza | 14kw |
| Peso | 4200 kilos |
| Productos para uñas | clavos comunes, clavos en espiral, clavos en tiras de plástico, clavos epal, etc. |
| tapa de uñas | tapa redonda, sin tapa |
| Punto de clavo | punta de diamante, punto de remachado, sin punta, punta de cincel |
| Grado de alambre | SAE1008-1010 |
Parámetros de la correa del sistema de transmisión
| cinturón síncrono | AT20-4020-1000-201Z |
| cinturón síncrono | HTD800 |
| Correa síncrona de alimentación de clavos. | AT10-2410 AT5-2395 |
| correa del motor | B-1524Li |
Notas de instalación
1) La instalación y puesta en marcha de la máquina requiere personal profesional. Una vez completada la instalación y puesta en servicio, se llevará a cabo la prueba de funcionamiento. Se deben realizar los siguientes preparativos antes de realizar la prueba.
2) Instale las cubiertas protectoras que se quitaron para el transporte.
3) Limpie los cuerpos extraños en la máquina.
4) Para evitar la oxidación, la superficie deslizante de la máquina herramienta y algunas piezas metálicas se han recubierto con una capa de aceite antioxidante. Durante el transporte, es probable que tierra, polvo, grava y suciedad entren en el revestimiento antioxidante, así que realice una limpieza e inspección antes de encender la máquina.
4-1) Si las distintas partes de la máquina herramienta están dañadas
4-2) Si faltan piezas o accesorios
4-3) Si las distintas partes de la máquina herramienta están lubricadas (la bomba de aceite se puede encender manualmente para agregar aceite)
Prueba: Una vez instalada la máquina y realizado el trabajo preparatorio anterior, la prueba debe realizarse con mucho cuidado. La prueba debe realizarse a baja velocidad durante aproximadamente 1 hora. Durante todo el período de prueba, la máquina no debe probarse con una carga grande.
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