POE para la fabricación de clavos de alambre
1. Preparación (antes de empezar-arranque)
| Paso | Acción | Punto de control clave |
| 1.1 Materia Prima | Seleccione y asegúrese de que la bobina de alambre de acero sea del tamaño correcto.calibre (diámetro)y especificación del material (p. ej., alambre brillante estirado en frío) para el tamaño de clavo requerido. | La hoja de especificaciones de la materia prima coincide con el orden de producción. |
| 1.2 Verificación de la máquina | Lubricartodos los puntos designados (p. ej., piezas de transmisión, troqueles de corte) según el programa de mantenimiento de la máquina (p. ej., 3 veces por turno). | Aceite/lubricante adecuado visible en todos los puntos. |
| 1.3 Herramientas y matrices | Instale el tamaño correctotroqueles de agarreycuchillo/cortador de uñasconfigúrelo de acuerdo con la longitud de uña y el tamaño de cabeza deseados. Asegúrese de que el cuchillo para uñas esté afilado. | Los troqueles y el cortador son del tamaño correcto, seguros y afilados. |
| 1.4 Control de seguridad | Asegúrese de que todos los protectores de seguridad estén en su lugar.Girar manualmente el volantedurante una revolución completa para confirmar que no existen obstáculos ni sujetadores sueltos antes de encender. | Sin obstrucciones; todos los sujetadores apretados; señales de seguridad colocadas. |
2. Procedimiento de operación (producción de uñas)
| Paso | Acción | Punto de control clave |
| 2.1 Encendido | Arranque la máquina y permita que alcance su velocidad de funcionamiento normal. | La máquina funciona suavemente sin ruidos anormales. |
| 2.2 Alimentación de alambre | Pase el cable de la bobina a través delrodillos alisadoresy en el mecanismo de alimentación de la máquina y en los troqueles de agarre.Encienda la alimentación de alambre solo después de que la máquina esté funcionando normalmente. | El alambre se alimenta sin problemas; sin enganches ni tensión excesiva. |
| 2.3 Conformado y corte | La máquina realiza el ciclo continuo:1) Agarrar, 2) Rumbo(formando la cabeza del clavo),3) Señalar/Cortar(cortando la punta del clavo y separándolo del alambre). | Expulsión continua y rápida de las uñas. |
| 2.4 Verificación en proceso- | Supervise continuamente la máquina para detectar: *Aumento de temperaturaen piezas de fricción. *Ruido anormalo vibración. * Coherentecalidad de las uñas(ver Sección 3). | Detenga la máquina inmediatamente si ocurren condiciones anormales. |
3. Control de calidad (QC) e inspección
| Paso | Acción | Criterios/Tolerancia |
| 3.1 Verificación visual | Inspeccione con frecuencia una muestra de clavos producidos (por ejemplo, cada 15 a 30 minutos). | Sin rebabasen la cabeza o en la caña. La cabeza está completamente formada y centrada. La punta del clavo es afilada y de forma correcta (p. ej., diamante). |
| 3.2 Verificación dimensional | Utilice un calibrador/calibrador para medir dimensiones clave en las muestras. | Longituddebe estar dentro de la tolerancia especificada ($\\pm$ tolerancia).Diámetro de la cabezadebe cumplir con las especificaciones.Calibre del cable(diámetro del vástago) debe ser correcto. |
| 3.3 Funcionalidad | Compruebe que la uña esté recta. | La uña debe estar recta; sin dobleces ni torceduras. |
| 3.4 Ajuste | Si se detectan problemas de calidad,detener la máquina inmediatamentey ajuste las herramientas (p. ej., posición de la cuchilla para clavar, presión del troquel) antes de reiniciar.Nunca ajuste la pieza de trabajo mientras la máquina esté en funcionamiento. | La calidad vuelve a las especificaciones antes de reanudar la producción total. |
4. Publicación-producción y acabado
| Paso | Acción | Nota/Equipo |
| 4.1 Pulido (Opcional) | Transfiera las uñas terminadas a untambor de pulidocon medios giratorios (p. ej., aserrín, polvo para pulir) para eliminar el aceite, las rebabas y limpiar la superficie. | Da como resultado un acabado "brillante" y una mejor resistencia estética y a la oxidación. |
| 4.2 Revestimiento (opcional) | Si es necesario (p. ej., clavos galvanizados), transfiéralo a la línea de enchapado/recubrimiento. | Proporciona resistencia a la corrosión. |
| 4.3 Embalaje | Cuente, pese y empaquete los clavos terminados e inspeccionados en cajas, bolsas o bobinas de acuerdo con las especificaciones del producto. | Asegúrese de que el recuento/peso sea correcto y el sellado/etiquetado adecuado. |
5. Apagado y mantenimiento
| Paso | Acción | Consideración clave |
| 5.1 Detener alimentación | Detenga la alimentación de alambre entranteprimero. | Deje que el alambre restante salga y forme los últimos clavos. |
| 5.2 Apagado | Apague la alimentación principal de la máquina.Está estrictamente prohibido frenar el volante con la mano. | Espere a que la máquina se detenga de forma natural. |
| 5.3 Limpieza | Limpie la máquina, los troqueles y el área de trabajo, eliminando todos los restos de alambre y escombros. | Una máquina limpia es esencial para la siguiente producción. |
| 5.4 Reparaciones | Si se necesitan reparaciones,desconectar la fuente de alimentacióny cuelgue un letrero claro que diga "No operar/Mantenimiento en curso". | Siga los procedimientos de bloqueo/etiquetado. |
