Máquina para fabricar cercas de alambre de púas

Máquina para fabricar cercas de alambre de púas

Los componentes más críticos. Se trata de rodillos de acero endurecido-diseñados a medida que perforan y dan forma progresivamente a la cinta. Se requiere un juego de troqueles para cada patrón de cinta de afeitar específico (por ejemplo, BTO, CBT, helicoidal).
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Descripción

También llamada máquina de alambre de púas

  1. Desenrollador/Recompensa:Sostiene la bobina maestra de fleje de acero plano.
  2. Sistema de orientación:Garantiza que la tira entre en la máquina para fabricar alambre de púas de forma recta y sin torcerse.
  3. Rodillos y matrices formadores:Los componentes más críticos. Se trata de rodillos de acero endurecido-diseñados a medida que perforan y dan forma progresivamente a la cinta. Se requiere un juego de troqueles para cada patrón de cinta de afeitar específico (por ejemplo, BTO, CBT, helicoidal).
  4. Sistema de punzonado:Se integra con los rodillos para perforar las formas que se convierten en púas afiladas.
  5. Sistema de accionamiento:Un potente motor y una caja de cambios que tiran la tira a través de los rodillos a una velocidad constante.
  6. Cabezal enrollador:El mecanismo que enrolla la cinta terminada en una bobina. Se puede ajustar para cambiar el diámetro y el paso de la bobina.
  7. Gabinete de control (PLC):Permite al operador establecer parámetros como la velocidad de producción, la longitud de la bobina y el paso.

 

Tipos de alambre de púas producidos

 

La máquina para fabricar alambre de púas se puede configurar con diferentes juegos de rodillos para producir varios patrones estándar:

  • Cinta de afeitar de línea recta:El resultado es una tira larga y recta de cinta de púas, que luego se utiliza para fabricar cercas de malla de alambre de púas.
  • Bobinas concertina (helicoidales):El tipo más común-una espiral continua de cinta de afeitar. Puede ser:
  • Bobina simple:Una sola espiral, a menudo utilizada como capa protectora en las paredes.
  • Doble bobina:Dos espirales entrelazadas para formar una barrera-autoportante muy eficaz.

 

Ventajas de la producción automatizada

 

  • Alta eficiencia:Puede producir cientos de metros de alambre de púas por hora.
  • Calidad constante:Cada púa y cada bobina es idéntica, lo que garantiza una eficacia disuasoria uniforme.
  • Ahorro de mano de obra:Automatiza un proceso que sería imposible y extremadamente peligroso realizar manualmente.
  • Flexibilidad:Al cambiar los rodillos, la misma máquina puede producir diferentes patrones y tamaños de cinta de afeitar.
  • Seguridad:La automatización minimiza la manipulación humana del producto extremadamente afilado.

 

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